Što je CNC glodanje?
CNC glodanje je proces proizvodnje koji se koristi za proizvodnju dijelova prilagođenih dizajniranim iz različitih materijala kao što su aluminij, čelik i plastika. Proces koristi računalno kontrolirane strojeve za stvaranje složenih dijelova koje je teško proizvesti koristeći tradicionalne tehnike obrade. CNC strojevi za mljevenje upravljaju računalnim softverom koji kontrolira kretanje alata za rezanje, omogućujući im uklanjanje materijala s radnog komada kako bi stvorili željeni oblik i veličinu.
CNC glodanje nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode glodanja. Brži je, precizniji i sposoban za proizvodnju složenih geometrija koje je teško stvoriti ručnim ili konvencionalnim strojevima. Upotreba softvera za računalno dizajniranje (CAD) omogućava dizajnerima da izrade vrlo detaljne modele dijelova koji se mogu lako prevesti u strojni kôd za CNC Stroj za glodanje.
CNC strojevi za glodanje vrlo su svestrani i mogu se koristiti za proizvodnju širokog spektra dijelova, od jednostavnih zagrada do složenih komponenti za zrakoplovnu i medicinsku primjenu. Oni se mogu koristiti za proizvodnju dijelova u malim količinama, kao i velike proizvodnje.
Naše mogućnosti usluge glodanja CNC
Naše mogućnosti glodanja CNC -a dizajnirane su tako da zadovolje potrebe kupaca u nizu industrija. Specijalizirani smo za proizvodnju dijelova prilagođenih dizajniranim iz različitih materijala, uključujući aluminij, čelik i plastiku.
Naše vrhunske strojeve upravljaju visoko obučenim profesionalcima koji su stručnjaci u svom području. Nudimo niz usluga, uključujući brzo prototipiranje, obradu malih dijelova i proizvodnje velikih komponenti.
Naše usluge glodanja CNC -a vrlo su svestrane i mogu se koristiti za proizvodnju širokog spektra dijelova, uključujući složene komponente za zrakoplovnu i medicinsku primjenu. Blisko surađujemo s našim kupcima kako bismo osigurali da su njihove potrebe zadovoljene i da dijelovi koje proizvodimo zadovoljavaju njihove točne specifikacije.
01
Od prototipa do punih proizvodnih pokreta. Naše osi 3, 3+2 i puni centri za mljevenje od 5 osi omogućit će vam izradu vrlo preciznih i kvalitetnih dijelova kako biste ispunili čak i vaše najstrože zahtjeve. Ne možete odlučiti je li 3-osi, 3+2 ili puna 5-osi obrada za vas najbolja? Pošaljite nam crtež za besplatni pregled citata i proizvođača koji će identificirati sve teško da bi se značajke.
3-osi i 3+2-osi CNC mljevenje
3-osi i 3+2 osi CNC Strojevi za mljevenje imaju najniže troškove obrade pokretanja. Koriste se za proizvodnju dijelova s relativno jednostavnim geometrijama.
Maksimalna veličina dijela za 3-osi i 3+2-osi CNC glodanje
| Veličina | Metričke jedinice | Carske jedinice |
| Maksimum Veličina dijela za meke metale [1] i plastika | 2000 x 1500 x 200 mm 1500 x 800 x 500 mm | 78,7 x 59,0 x 7,8 u 59,0 x 31,4 x 27,5 u |
| Maksimum dio za tvrde metale [2] | 1200 x 800 x 500 mm | 47,2 x 31,4 x 19,6 u |
| Min. veličina značajke | Ø 0,50 mm | Ø 0,019 u |
[1]: aluminij, bakar i mesing
[2]: Nehrđajući čelik, čelik s alatom, legirani čelik i blagi čelik
Visokokvalitetna brza usluga glodanja CNC-a
Visokokvalitetna brza usluga glodanja CNC je proces proizvodnje koji kupcima nudi brzo vrijeme preokreta za njihove prilagođene dijelove. Proces koristi računalno kontrolirane strojeve za proizvodnju vrlo točnih dijelova iz različitih materijala kao što su aluminij, čelik i plastika.
U našem CNC Machine Shop-u, specijalizirali smo se za pružanje visokokvalitetnih brzih usluga glodanja CNC-a našim kupcima. Naši vrhunski strojevi sposobni su proizvesti složene dijelove s izuzetnom preciznošću i brzinom, što nas čini izvorom za kupce kojima je potrebno brzo vrijeme preokreta.
Radimo s raznim materijalima, uključujući anodizirani aluminij i PTFE, a možemo pružiti niz završnih obrada, uključujući aluminijsko anodiranje. Naše usluge brzog prototipa omogućuju nam brzo stvaranje i testiranje dijelova, osiguravajući da naši kupci dobiju najkvalitetnije proizvode u najkraćem mogućem vremenu.
Kako funkcionira CNC glodanje
CNC glodanje funkcionira pomoću računalno kontroliranih strojeva za uklanjanje materijala s radnog komada kako bi se stvorio određeni oblik ili dizajn. Proces uključuje niz alata za rezanje koji se koriste za uklanjanje materijala s radnog komada kako bi se stvorio željeni oblik i veličinu.
CNC stroj za glodanje upravlja računalni softver koji kontrolira kretanje alata za rezanje. Softver čita dizajnerske specifikacije dijela i prevodi ih u strojni kôd koji slijedi CNC Stroj za glodanje. Alati za rezanje kreću se duž više osi, omogućujući im da proizvode složene geometrije i oblike.
Proces glodanja CNC -a može se koristiti za stvaranje dijelova iz različitih materijala, uključujući aluminij, čelik i plastiku. Proces je vrlo precizan i sposoban je proizvoditi dijelove s tijesnim tolerancijama, što ga čini idealnim za proizvodnju složenih komponenti za zrakoplovne i medicinske primjene.
Vrste CNC mlinova
3-osi
Najčešće korištena vrsta CNC -ovog glodalice. Potpuna upotreba uputa X, Y i Z čini CNC mlin od 3 osi korisnom za širok izbor rada.
4-osi
Ova vrsta usmjerivača omogućava stroju da se okreće na okomitoj osi, premještajući radni komad kako bi se unijela kontinuirana obrada.
5-osi
Ovi strojevi imaju tri tradicionalne osi, kao i dvije dodatne rotacijske sjekire. CNC usmjerivač od 5 osi je, dakle, u stanju da u jednom stroju može strogosti 5 strana radnog komada bez potrebe za uklanjanjem radnog komada i resetiranja. Radni komad se okreće, a glava vretena može se kretati i oko komada. Oni su veći i skuplji.
Postoji nekoliko površinskih tretmana koji se mogu koristiti za CNC obrađeni aluminijski dijelovi. Vrsta korištenog tretmana ovisit će o specifičnim zahtjevima dijela i željenom završetku. Evo nekoliko uobičajenih površinskih tretmana za CNC obrađene aluminijske dijelove:
Ostale prednosti procesa obrade CNC mlina
CNC strojevi za mljevenje izgrađeni su za preciznu proizvodnju i ponovljivost što ih čini savršenim za brzo prototipiranje i nisko do visokih volumena proizvodnje. CNC mlinovi također mogu raditi s raznim materijalima od osnovnih aluminija i plastike do egzotičnijih poput titana - što ih čini idealnim strojem za gotovo bilo koji posao.
Dostupni materijali za CNC obradu
Evo popisa naših standardnih dostupnih materijala za obradu CNC -ainnašemašinska trgovina.
| Aluminij | Nehrđajući čelik | Blag, legura i čelik s alatima | Drugi metal |
| Aluminij 6061-T6 /3.3211 | SUS303 /1.4305 | Blagi čelik 1018 | Mesing C360 |
| Aluminij 6082 /3.2315 | SUS304L /1.4306 | Bakar C101 | |
| Aluminij 7075-T6 /3.4365 | 316L /1.4404 | Blagi čelik 1045 | Bakar C110 |
| Aluminij 5083 /3.3547 | 2205 dupleks | Legura čelika 1215 | Titanium stupanj 1 |
| Aluminij 5052 /3.3523 | Nehrđajući čelik 17-4 | Blagi čelik a36 | Titanium stupanj 2 |
| Aluminij 7050-T7451 | Nehrđajući čelik 15-5 | Legura čelika 4130 | Invar |
| Aluminij 2014 | Nehrđajući čelik 416 | Legura čelika 4140 /1.7225 | UNELEL 718 |
| Aluminij 2017 | Nehrđajući čelik 420 /1.4028 | Legura čelika 4340 | Magnezij AZ31B |
| Aluminij 2024-T3 | Nehrđajući čelik 430 /1.4104 | Alatni čelik A2 | Mesing C260 |
| Aluminij 6063-t5 / | Nehrđajući čelik 440C /1.4112 | Alatni čelik A3 | |
| Aluminij a380 | Nehrđajući čelik 301 | Alatni čelik D2 /1.2379 | |
| Aluminijski mikrofon 6 | Alatni čelik S7 | ||
| Alatni čelik H13 |
CNC plastika
| Plastika | Ojačana plastika |
| Abs | Garolit G-10 |
| Polipropilen (PP) | Polipropilen (PP) 30%GF |
| Najlon 6 (PA6 /PA66) | Najlon 30%GF |
| Delrin (POM-H) | FR-4 |
| Acetal (POM-C) | PMMA (akril) |
| PVC | Zaviriti |
| Hdpe | |
| Uhmw pe | |
| Polikarbonat (PC) | |
| LJUBIMAC | |
| PTFE (teflon) |
Galerija CNC obrađenih dijelova
Strojimo brze prototipove i naloge za proizvodnju niskog volumena za kupce u više industrija: zrakoplovne, automobile, obrana, elektronika, startupi hardvera, industrijska automatizacija, strojevi, proizvodnja, medicinski uređaji, naftni i plin i robotika.
