Upravljanje CNC strojem

Dijelovi za kovanje

Što je kovanje?

Kovanje se odnosi na proces oblikovanja metala (ili drugih materijala) zagrijavanjem na visoku temperaturu i zatim udaranjem čekićem ili prešanjem u željeni oblik.Proces kovanja obično se koristi za izradu jakih i izdržljivih predmeta, poput alata, oružja i dijelova strojeva.Metal se zagrijava dok ne postane mekan i savitljiv, a zatim se stavlja na nakovanj i oblikuje čekićem ili prešom.

1. DIO

Vrste kovanja

Kovanje je proces oblikovanja metala u kojem se metalni materijal zagrijava do plastičnog stanja i primjenjuje se sila da se deformira u željeni oblik.Prema različitim metodama klasifikacije, kovanje se može podijeliti u različite vrste, a sljedeće su neke od uobičajenih metoda klasifikacije:

  • Prema stanju metala tijekom procesa kovanja, kovanje se može podijeliti na sljedeće vrste:

Hladno kovanje: Hladno kovanje je tehnika obrade metala kojom se obrađuje šipka i istiskuje u otvoreni kalup.Ova se metoda provodi na temperaturi okoline ili ispod temperature rekristalizacije metala kako bi se metal formirao u željeni oblik.
Vruće kovanje: Zagrijavanje metalnih materijala na određenu temperaturu kako bi postali plastičniji, a zatim izvođenje udaranja čekićem, ekstruzije i druge obrade.
Toplo kovanje: Između hladnog i vrućeg kovanja, metalni materijal se zagrijava na nižu temperaturu kako bi se lakše plastificirao, a zatim se izvode čekić, istiskivanje i drugi postupci.

DIO-3
2. DIO
  • Prema različitim procesima kovanja, kovanje se može podijeliti na sljedeće vrste:

Slobodno kovanje: poznato i kao slobodno kovanje čekićem, metoda je udaranja čekićem i istiskivanja metala slobodnim padom glave čekića na stroju za kovanje.
Kovanje u kalupu: Metoda oblikovanja metalnog materijala utiskivanjem u kalup pomoću posebne metalne kalupa.
Precizno kovanje: metoda kovanja za proizvodnju dijelova s ​​visokom preciznošću i visokim zahtjevima kvalitete.
Plastično oblikovanje: Uključujući valjanje, rastezanje, utiskivanje, duboko izvlačenje i druge metode oblikovanja, također se smatra metodom kovanja.

  • Prema različitim materijalima za kovanje, kovanje se može podijeliti na sljedeće vrste:

Kovanje mesinga: odnosi se na različite postupke kovanja mesinga i njegovih legura.
Kovanje aluminijske legure: odnosi se na različite postupke kovanja aluminija i njegovih legura.
Kovanje legure titana: odnosi se na različite postupke kovanja titana i njegovih legura.
Kovanje nehrđajućeg čelika: odnosi se na različite postupke kovanja nehrđajućeg čelika i njegovih legura.

  • Prema različitim oblicima otkovaka, otkivci se mogu podijeliti na sljedeće vrste:

Ravno kovanje: prešanje metalnih materijala u ravni oblik prema određenoj debljini i širini.
Konusno kovanje: prešanje metalnog materijala u konusni oblik.
Kovanje savijanjem: oblikovanje metalnog materijala u željeni oblik savijanjem.
Kovanje prstena: Kovanje metalnog materijala u obliku prstena.

  • Prema različitom pritisku kovanja, kovanje se može podijeliti na sljedeće vrste:

Štancanje: Obrada metala pod niskim pritiskom, obično pogodna za proizvodnju tanjih metalnih dijelova.
Kovanje pod srednjim pritiskom: Zahtijeva veći pritisak od štancanja i obično je prikladno za izradu dijelova srednje debljine.
Kovanje pod visokim pritiskom: Kovanje zahtijeva veliki pritisak i obično je prikladno za proizvodnju debljih dijelova.

  • Prema različitim primjenama kovanja, kovanje se može podijeliti u sljedeće vrste:

Kovanje autodijelova: Proizvodnja različitih dijelova koji se trebaju koristiti u automobilima, kao što su dijelovi motora, dijelovi šasije itd.
Zrakoplovno kovanje: dijelovi potrebni za proizvodnju zrakoplova, raketa i drugih zrakoplovnih uređaja.
Energetsko kovanje: Proizvodnja dijelova potrebnih za različitu energetsku opremu, kao što su kotlovi, plinske turbine itd.
Mehaničko kovanje: Izrada dijelova koji se trebaju koristiti u različitoj mehaničkoj opremi, kao što su ležajevi, zupčanici, klipnjače itd.

1. Poboljšana čvrstoća i izdržljivost:Kovanjem se mogu poboljšati mehanička svojstva metala, čineći ga jačim i izdržljivijim.

2. Precizno oblikovanje:Kovanje omogućuje precizno oblikovanje metala, što je važno u proizvodnji dijelova specifičnih oblika i veličina.

3. Poboljšana svojstva materijala:Proces kovanja može poboljšati materijalna svojstva metala, kao što su otpornost na koroziju i habanje, čineći ga prikladnijim za zahtjevne primjene.

4. Smanjeni otpad:U usporedbi s drugim procesima obrade metala, kovanje stvara manje otpada i omogućuje bolju iskoristivost materijala, što može pomoći u smanjenju troškova.

5. Poboljšana završna obrada površine:Kovanje može rezultirati glatkom završnom obradom površine, što je važno za dijelove koji trebaju pristajati zajedno ili kliziti jedan o drugi.

6. Povećana učinkovitost proizvodnje:S napretkom u tehnologiji kovanja, proces je postao brži i učinkovitiji, što omogućuje povećanje proizvodnje.

Prednosti