Visoko precizna CNC obrada u bakru
Specifikacija CNC obradnih dijelova s bakrom
CNC obrada bakra odnosi se na proces strojne obrade bakrenih dijelova pomoću strojeva s računalnim numeričkim upravljanjem (CNC).Ovaj proces uključuje upotrebu alata za rezanje, kao što su svrdla i glodala, za oblikovanje bakra u željeni oblik i veličinu.Proces CNC obrade vrlo je precizan, što omogućuje stvaranje složenih oblika s visokim stupnjem točnosti.
Najčešći tip bakra koji se koristi za CNC obradu je C110.Ova vrsta bakra idealna je za CNC strojnu obradu zbog svoje visoke kovkosti i čvrstoće.Druge legure bakra, kao što su C145 i C175, mogu se koristiti za CNC obradu ovisno o primjeni.
Rezni alati koji se koriste za CNC obradu bakra moraju biti izrađeni od brzoreznog čelika ili karbida.Ovi materijali mogu izdržati visoke temperature koje nastaju tijekom procesa strojne obrade.Osim toga, alati za rezanje moraju biti oštri i pravilno podmazani kako bi se osigurala učinkovita obrada.
Proces CNC strojne obrade također zahtijeva upotrebu rashladnog sredstva za uklanjanje strugotine i čestica s obratka.Dodatno, rashladno sredstvo pomaže u smanjenju nakupljanja topline i produljuje vijek trajanja alata za rezanje.
Prednost CNC obrade bakra
CNC obrada bakra nudi mnoge prednosti, kao što su visoka preciznost i točnost, odličan omjer čvrstoće i težine, dobra toplinska i električna vodljivost, povećana otpornost na koroziju u usporedbi s drugim metalima, stabilnost dimenzija u širokom temperaturnom rasponu, smanjeno vrijeme stroja zbog savitljivost i lakoća obradivosti.
1. Vrhunska čvrstoća i izdržljivost – bakar je izuzetno izdržljiv materijal i može izdržati visoke temperature, pritisak i habanje.To ga čini izvrsnim izborom za primjene CNC strojne obrade, jer se može koristiti u širokom spektru aplikacija i može izdržati zahtjeve ponavljajućih, visokopreciznih operacija strojne obrade.
2. Izvrsna toplinska vodljivost – Izvrsna toplinska vodljivost bakra čini ga idealnim za CNC obradu koja zahtijeva precizno rezanje i bušenje.To osigurava da će gotov proizvod imati najvišu razinu točnosti i preciznosti.
3. Visoka električna vodljivost – Ova značajka čini bakar idealnim materijalom za operacije CNC obrade koje zahtijevaju električno ožičenje ili komponente.
4. Isplativ – bakar je općenito jeftiniji od ostalih metala, što ga čini savršenim izborom za projekte CNC strojne obrade koji zahtijevaju velik broj dijelova ili komponenti.
5. Jednostavan za rad – Bakar je materijal s kojim se lako radi, što omogućuje bržu proizvodnju i veću točnost.
Kako bakar u CNC obradnim dijelovima
CNC obrada bakrenih dijelova uključuje upotrebu preciznih alata za rezanje kao što su glodala za uklanjanje materijala s obratka prema programiranoj putanji.Programiranje za CNC obradu vrši se pomoću softvera za računalno potpomognuto projektiranje (CAD), a zatim se prenosi na stroj putem G koda, što mu omogućuje obradu svakog pokreta redom.Bakreni dijelovi se mogu bušiti, glodati ili tokariti ovisno o primjeni.Tekućine za obradu metala također se često koriste tijekom CNC procesa obrade, posebno kada se radi o tvrđim metalima poput bakra koji zahtijevaju dodatno podmazivanje.
CNC obrada bakrenih dijelova proces je obrade pomoću računalno numerički upravljanih (CNC) strojeva za oblikovanje bakrenih materijala.Bakar se koristi u različitim CNC aplikacijama, uključujući izradu prototipa, kalupe, učvršćenje i dijelove za krajnju upotrebu.
CNC obrada bakra zahtijeva upotrebu specijaliziranog softvera i CNC strojeva koji su opremljeni odgovarajućim alatima za precizno rezanje i oblikovanje materijala.Proces započinje izradom 3D modela željenog dijela u CAD programu.3D model se zatim pretvara u putanju alata, što je skup uputa koje programiraju CNC stroj za proizvodnju željenog oblika.
CNC stroj se zatim puni odgovarajućim alatom, kao što su glodala i svrdla, a materijal se zatim puni u stroj.Materijal se potom obrađuje u skladu s programiranom putanjom alata i proizvodi se željeni oblik.Nakon završetka procesa strojne obrade, dio se pregledava kako bi se osiguralo da zadovoljava specifikacije.Ako je potrebno, dio se zatim dorađuje različitim procesima naknadne strojne obrade kao što su poliranje i poliranje.
Koje dijelove za CNC obradu mogu koristiti za bakar
CNC obrada bakrenih dijelova može se koristiti za različite primjene, uključujući elektroničke komponente i konektore, automobilske dijelove visoke preciznosti, zrakoplovne komponente, medicinsku opremu, složene mehaničke sklopove i više.Bakreni CNC strojno obrađeni dijelovi često su obloženi drugim metalima kako bi se poboljšala vodljivost ili otpornost na trošenje.
CNC obradni bakreni dijelovi mogu se koristiti za različite primjene, uključujući električne konektore, kućišta motora, izmjenjivače topline, komponente za napajanje tekućinom, strukturne komponente i ukrasne komponente.Bakreni dijelovi idealni su za CNC obradu zbog svoje visoke električne i toplinske vodljivosti te izvrsne otpornosti na koroziju.CNC obradni bakar također se može koristiti za izradu zamršenih oblika i dijelova s preciznim tolerancijama.
Koja je vrsta površinske obrade prikladna za CNC obradu dijelova od bakra
Najprikladniji površinski tretman za CNC obradu bakrenih dijelova je eloksiranje.Anodizacija je proces koji uključuje elektro kemijskom obradom metala i stvaranjem oksidnog sloja na površini materijala koji povećava otpornost na trošenje i zaštitu od korozije.Također se može koristiti za pružanje dekorativnih završetaka kao što su svijetle boje, mat završetak ili sjajni tonovi.
Bakrene legure općenito se tretiraju neelektričnim poniklavanjem, eloksiranjem i pasiviranjem kako bi se površina zaštitila od korozije i trošenja.Ovi se procesi također koriste za poboljšanje estetike dijela.
Primjena:
3C industrija, rasvjetna dekoracija, električni uređaji, auto dijelovi, dijelovi namještaja, električni alati, medicinska oprema, oprema za inteligentnu automatizaciju, ostali dijelovi od metala.
