CNC i precizna obrada bakra
Specifikacija CNC obradnih dijelova s bakrom
CNC obrada bakra odnosi se na proces obrade bakrenih dijelova pomoću CNC (Computer Numerical Control) strojeva. Ovaj proces uključuje upotrebu alata za rezanje, kao što su bušilice i glodalice, za oblikovanje bakra u željeni oblik i veličinu. CNC proces obrade je vrlo precizan, što omogućuje stvaranje složenih oblika s visokim stupnjem točnosti.
Najčešća vrsta bakra koja se koristi za CNC obradu je C110. Ova vrsta bakra idealna je za CNC obradu zbog svoje visoke kovaljivosti i čvrstoće. Druge legure bakra, poput C145 i C175, mogu se koristiti za CNC obradu ovisno o primjeni.
Alati za rezanje koji se koriste za CNC obradu bakra moraju biti izrađeni od brzoreznog čelika ili karbida. Ovi materijali mogu izdržati visoke temperature koje nastaju tijekom procesa obrade. Osim toga, alati za rezanje moraju biti oštri i pravilno podmazani kako bi se osigurala učinkovita obrada.
CNC proces obrade također zahtijeva upotrebu rashladne tekućine kako bi se uklonile strugotine i čestice s obratka. Osim toga, rashladna tekućina pomaže u smanjenju nakupljanja topline i produljuje vijek trajanja alata za rezanje.
Prednost CNC obrade bakra
CNC obrada bakra nudi mnoge prednosti, kao što su visoka preciznost i točnost, izvrstan omjer čvrstoće i težine, dobra toplinska i električna vodljivost, povećana otpornost na koroziju u usporedbi s drugim metalima, dimenzijska stabilnost u širokom temperaturnom rasponu, smanjeno vrijeme obrade zbog svoje kovanosti i lakoća obradivosti.
1. Vrhunska čvrstoća i izdržljivost – Bakar je izuzetno izdržljiv materijal i sposoban je izdržati visoke temperature, tlak i habanje. To ga čini izvrsnim izborom za CNC obradu, jer se može koristiti u širokom rasponu primjena i sposoban je izdržati zahtjeve ponavljajućih, visokopreciznih operacija obrade.
2. Izvrsna toplinska vodljivost – Izvrsna toplinska vodljivost bakra čini ga idealnim za CNC obradu koja zahtijeva precizno rezanje i bušenje. To osigurava da će gotov proizvod imati najvišu razinu točnosti i preciznosti.
3. Visoka električna vodljivost – Ova značajka čini bakar idealnim materijalom za CNC obradu koja zahtijeva električne instalacije ili komponente.
4. Isplativost – Bakar je općenito jeftiniji od ostalih metala, što ga čini savršenim izborom za CNC obradne projekte koji zahtijevaju veliki broj dijelova ili komponenti.
5. Jednostavan za obradu – Bakar je materijal s kojim se lako obrađuje, što omogućuje bržu proizvodnju i veću točnost.
Kako bakar u CNC obradnim dijelovima
CNC obrada bakrenih dijelova uključuje upotrebu preciznih alata za rezanje, kao što su glodalice, za uklanjanje materijala s obratka prema programiranoj putanji. Programiranje za CNC obradu vrši se pomoću softvera za računalno potpomognuto projektiranje (CAD), a zatim se prenosi na stroj putem G koda, što mu omogućuje obradu svakog pokreta redom. Bakreni dijelovi mogu se bušiti, glodati ili tokariti ovisno o primjeni. Tekućine za obradu metala također se često koriste tijekom CNC procesa obrade, posebno kada se radi s tvrđim metalima poput bakra koji zahtijevaju dodatno podmazivanje.
CNC obrada bakrenih dijelova je proces obrade korištenjem računalno numerički upravljanih (CNC) strojeva za oblikovanje bakrenih materijala. Bakar se koristi u raznim CNC primjenama, uključujući izradu prototipova, kalupa, pribora i dijelova za krajnju upotrebu.
CNC obrada bakra zahtijeva korištenje specijaliziranog softvera i CNC strojeva koji su opremljeni odgovarajućim alatima za precizno rezanje i oblikovanje materijala. Proces započinje stvaranjem 3D modela željenog dijela u CAD programu. 3D model se zatim pretvara u putanju alata, što je skup instrukcija koje programiraju CNC stroj za proizvodnju željenog oblika.
CNC stroj se zatim puni odgovarajućim alatima, kao što su glodalice i svrdla, a materijal se zatim ubacuje u stroj. Materijal se zatim obrađuje prema programiranoj putanji alata i proizvodi se željeni oblik. Nakon što je proces obrade završen, dio se pregledava kako bi se osiguralo da ispunjava specifikacije. Ako je potrebno, dio se zatim završno obrađuje raznim postupcima naknadne obrade kao što su poliranje i brušenje.
Koji se CNC obradni dijelovi mogu koristiti za bakar
CNC strojno obrađeni bakreni dijelovi mogu se koristiti za razne primjene, uključujući elektroničke komponente i konektore, visokoprecizne automobilske dijelove, zrakoplovne komponente, medicinsku opremu, složene mehaničke sklopove i još mnogo toga. CNC strojno obrađeni bakreni dijelovi često su prevučeni drugim metalima radi poboljšanja vodljivosti ili otpornosti na habanje.
CNC obrada bakrenih dijelova može se koristiti za razne primjene, uključujući električne konektore, kućišta motora, izmjenjivače topline, komponente fluidnih pogona, strukturne komponente i dekorativne komponente. Bakreni dijelovi idealni su za CNC obradu zbog svoje visoke električne i toplinske vodljivosti te izvrsne otpornosti na koroziju. CNC obrada bakra također se može koristiti za izradu složenih oblika i dijelova s preciznim tolerancijama.
Koja je vrsta površinske obrade prikladna za CNC obradu dijelova od bakra?
Najprikladnija površinska obrada za CNC obradu bakrenih dijelova je eloksiranje. Anodizacija je proces koji uključuje elektro kemijska obrada metala i stvaranje oksidnog sloja na površini materijala što povećava otpornost na habanje i zaštitu od korozije. Također se može koristiti za postizanje dekorativnih završnih obrada poput jarkih boja, mat završne obrade ili sjajnih tonova.
Bakrene legure se općenito obrađuju elektrohemijskim niklanjem, anodizacijom i pasivizacijom kako bi se površina zaštitila od korozije i habanja. Ovi se procesi koriste i za poboljšanje estetike dijela.
Primjena：
3C industrija, dekoracija rasvjete, električni uređaji, autodijelovi, dijelovi namještaja, električni alati, medicinska oprema, inteligentna oprema za automatizaciju, ostali dijelovi za lijevanje metala.
